产品描述
玻璃飞秒激光诱导系统
设备型号:SL-FSR30|品牌:首镭激光(SHOLASER)|工艺路线:LIDE 飞秒激光诱导强化蚀刻 TGV 通孔工艺适用场景:半导体先进封装玻璃转接板 TGV 通孔、射频滤波器玻璃基板、光模块玻璃载板、Mini/Micro LED 玻璃基板盲孔 / 通孔量产加工
一、设备总体概述
SL-FSR30 是首镭激光自主研发工业级 30W 红外飞秒 LIDE 诱导 TGV 专用系统,采用冷加工无热影响区飞秒脉冲 + 激光改性 + 后端湿法化学蚀刻一体化工艺,区别于传统直接打孔,利用飞秒多光子效应在玻璃内部形成改性通道,化学腐蚀贯通成型,实现高深径比、无崩边、无微裂纹微米级 TGV 通孔量产;整机模块化架构:飞秒激光器系统、光路整形系统、高速扫描振镜系统、大理石高精度三轴运动平台、双 CCD 视觉定位系统、洁净除尘气路、工业工控控制系统、全自动上下料选配模组,满足 4~12 寸晶圆 / 面板级玻璃批量生产,符合半导体 Class1000 洁净厂房使用标准。
设备基础信息
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项目 |
参数 |
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设备全称 |
TGV 玻璃飞秒激光诱导系统 SL-FSR30 |
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整机外形尺寸 |
2200mm(L)×2650mm(W)×1950mm(H) |
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整机净重 |
≈2800kg |
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设备安装环境 |
Class1000 及以上无尘车间,温度 22±2℃,湿度 40%~60% RH |
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整机额定功耗 |
18.5kW,三相 380V/50Hz 工业用电 |
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整机 MTBF |
≥2000H,破片率<10PPM |
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适用玻璃材质 |
BF33 硼硅玻璃、D263T、DX81T、石英玻璃、铝硅盖板玻璃、特种封装玻璃 |
二、核心激光器系统(30W 红外飞秒主光源)
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序号 |
参数项 |
技术指标 |
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1 |
激光器类型 |
工业风冷光纤飞秒激光器 |
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2 |
中心波长 |
1030nm±5nm(红外波段,适配玻璃多光子改性) |
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3 |
平均输出功率 |
额定 30W,0~100% 连续可调,功率稳定性≤±1.5%/8H |
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4 |
脉冲宽度 |
250fs~10ps 连续可调(标配 500fs 基准脉宽) |
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5 |
重复频率 |
50kHz~1MHz 软件无级可调,出厂标配 200kHz |
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6 |
单脉冲最大能量 |
≥280μJ@低重频模式 |
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7 |
光束质量 |
M²<1.2,基模高斯光束,光斑圆度>95% |
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8 |
冷却方式 |
全风冷,无需外接水冷,环境适应度高 |
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9 |
激光开关 |
高速电控声光快门,响应时间≤15μs,软件实时启停 |
三、光学系统
光路系统:全光路密封防尘设计,镀增透膜精密光学镜片、4×/10× 光束扩束整形模组、偏振控制组件、可调衰减器,光斑聚焦最小直径≤1μm;
选配模组:高 NA 显微聚焦头(20×/50× 物镜),适配 5μm 以下超小孔径精密加工。
四、高精度大理石三轴运动平台(核心传动单元)
1. 平台基材:天然花岗岩大理石基座,恒温时效去应力,平面度≤0.8μm/m,杜绝形变
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轴体 |
行程 |
定位精度 |
双向重复定位精度 |
最大运行速度 |
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X 轴 |
650mm |
±1.5μm |
≤±1μm |
600mm/s |
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Y 轴 |
550mm |
±1.5μm |
≤±1μm |
600mm/s |
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Z 轴(聚焦升降) |
50mm |
±2μm |
≤±2μm |
150mm/s |
2. 驱动结构
全闭环直线电机直驱结构,无丝杆间隙,搭配 ACS 运动控制卡,XY +联动复合扫描,高速扫阵列孔 + 平台大范围拼接,兼容 510×515mm 大板、12 寸整片晶圆加工。
五、视觉对位与在线监测系统(双 CCD 双目视觉)
上视定位 CCD(对位):200 万像素工业黑白相机,远心镜头,视觉对位精度≤±1μm,MARK 点自动寻边、坐标系自动补偿;
下视同轴监测 CCD(加工实时监控):同轴光路集成,实时观测激光改性轨迹,画面同步至工控屏;
功能:自动校正基板翘曲偏差、批量整版补偿、坏点标记跳孔、来料 NG 自动剔除,支持 4~12 寸晶圆、方形玻璃片、卷片工装快速换型。
六、TGV 加工工艺性能参数(整机核心加工指标)
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加工项目 |
技术参数 |
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可加工玻璃厚度 |
0.05mm~2.0mm |
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TGV 孔径范围 |
通孔:5μm~200μm; |
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最小成型孔径 |
5μm(0.2mm 薄玻),12μm(1.8mm 厚 BF33) |
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深径比 |
常规≥30:1;优化工艺最高可达 50:1 |
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孔位位置精度 |
全版面孔位公差≤±2μm,单片局部≤±1μm |
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通孔真圆度 |
≥95%(长轴 / 短轴比值) |
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孔壁粗糙度 Ra |
≤0.1μm(化学蚀刻后成品),无重铸层、无热影响区(HAZ<100nm) |
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崩边 / 缺口尺寸 |
孔口崩边<1.5μm,量产崩边不良率<0.01% |
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单孔加工节拍 |
常规阵列孔 3000~5000 孔 / 秒 |
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兼容孔型 |
圆形通孔、盲孔、锥形埋孔、方孔、异形开槽、侧边微槽 |
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综合良率 |
量产稳定≥99.2%,破片不良<10PPM |
七、工控与软件控制系统
硬件:工业级 IPC 工控主机,Win10 工业版操作系统,双硬盘本地数据备份;
首镭自研 TGV 专用加工软件 SL-TGV V5.2
功能:CAD/DXF/Gerber 文件直接导入,阵列一键排版、分区加工、分层能量参数设置;
激光参数库:分材质预设 BF33/D263 / 石英等 12 套标准工艺参数,一键调用;
联动控制:激光器 + 聚焦物镜 + 三轴平台 + 视觉四轴协同联动,SPC 生产数据自动记录;
权限分级:管理员 / 工程师 / 操作工三级密码管控,参数修改留痕;
选配 MES/SECS/GEM 接口,可对接工厂智能制造产线,上传生产稼动、良率、设备状态数据。


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