飞秒激光刻蚀加工系统
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飞秒激光刻蚀加工系统

产品描述

SL-FSR50 /SL-FSR100飞秒激光刻蚀加工系统

1 产品概述

SL-FSR50 为工业级飞秒超快激光微纳刻蚀加工系统,基于飞秒冷加工机理,热影响区极小,可实现红外飞秒、绿光飞秒、紫外飞秒激光器按需选配定制,面向集成电路微纳电子、半导体晶圆、各类功能材料开展精细刻蚀、微孔打孔、精密切割、镀膜层清除、材料内部诱导改性等微纳制造工艺,兼顾研发打样与中小批量量产,适配硅晶圆、碳化硅、蓝宝石、玻璃、陶瓷、金属薄膜、PI 高分子等多种半导体及异质材料。

设备集成飞秒激光光源、高速数字振镜扫描模块、高精度大理石运动平台、同轴视觉定位系统、闭环运动控制与专用微纳加工软件,支持贝塞尔准直及振镜扫描 + 平台联动复合加工模式,可完成盲孔、通孔、微槽、图形化刻蚀、薄膜选择性去除、内部激光诱导改性等复杂微纳结构制备。

2 激光光源参数(可定制波长及多波段输出)

可根据客户工艺需求,配置红外 (1030nm)/ 绿光 (515nm)/ 紫外 (343nm) 飞秒激光器,支持单波长或多波长切换方案定制

项目

技术指标

备注

基频红外波长

1030±5nm

标配;可倍频输出绿光、紫外

可选输出波长

515nm(绿光)、343nm(紫外)

二倍频效率>50%,三倍频效率>30%

额定平均功率

红外 50W;绿光≥30W;紫外≥10W

SL-FSR50 型号对应基频 50W 平均输出功率(可根据客户定制)

脉冲宽度

≤290fs,软件可调 290fs-10ps

电控色散调节,在线脉宽切换

重复频率

1Hz-1MHz 连续可调;支持单脉冲、Burst 簇脉冲模式

内置脉冲选择器 POD,TTL 门控触发

最大单脉冲能量

≥500μJ@1kHz(红外),600μJ1kHz(绿光)

用于消融刻蚀、深孔打孔、材料诱导改性

光束质量 M²

<1.2,TEM₀₀基模高斯光束

光斑圆度>92%

功率稳定性

<1%RMS@24h;<1%RMS@100h

工业长时间连续运行

光束指向漂移

<20μrad/℃

整机温控光路,降低温漂影响

光束输出 1030nm(红光)515nm(绿光)、343nm(紫外) 三光路、二光路、单光路可选

冷却方式

激光器水冷,整机一体化温控

 

3 扫描与运动平台系统

项目

技术指标

备注

扫描振镜

高速数字振镜,平场聚焦光学模组

选配不同焦距 F-θ 镜头,调节聚焦光斑尺寸

振镜扫描幅面

标准 50×50mm;可定制更大幅面

20×20mm,80×80mm

聚焦光斑

2-20μm(依镜头焦距)

 

X、Y 大理石运动平台

行程 400×400mm,可兼容 12 英寸及以下晶圆

支持吸附平台/ 晶圆载具工装定制(可扩展旋转轴)

平台定位精度

≤±2μm

全闭环光栅反馈

平台重复定位精度

≤±1μm

 

Z 轴

行程 100mm,闭环控制,自动对焦

自动高度寻焦,定深加工

加工模式

贝赛尔准直头+振镜头独立扫描 / 平台联动 / 振镜-平台同步复合加工

适配大面积拼接加工、高深径比加工

4 视觉与检测系统

同轴 CCD 视觉定位:500 万像素,同轴光学,加工位实时观察、Mark 点识别自动对位,拼接定位误差≤±2μm。

激光高度检测:非接触测高,自动补偿工件翘曲、厚度偏差。

软件功能:具备平台、振镜、视觉和旋转轴坐标标定及偏差补偿功能。

可选配置:加工后光学显微检测模块。

软件具备视觉辅助加工能力,支持视觉自动寻焦、振镜畸变视觉自动多点矫正、视觉图像拼接功能。

5 核心工艺加工能力

加工项目

性能指标

适用工艺场景

最小刻蚀线宽

≥5μm(视材料与光学配置)

微纳图形刻蚀、电路图形、微流道

刻蚀深度控制

单次 0.1-20μm,多层叠加,深度公差 ±0.5μm

盲槽、台阶结构、薄膜去除

微孔加工

最小孔径≥3μm;通孔 / 盲孔 / 锥形孔;深径比最高可达 50:1

晶圆、玻璃 TGV、陶瓷微孔打孔

切割加工

脆性材料无崩边冷切割,崩边<2μm

晶圆划切、基板精密切割

镀膜清除

选择性去除金属膜、ITO、介质膜,基底低损伤

薄膜电路修复、镀层剥离

材料诱导改性

激光内部改质、诱导刻蚀预处理

玻璃 TGV 诱导、材料改性、内部微结构制备

典型加工材料

硅、碳化硅、蓝宝石、各类玻璃、氮化铝陶瓷、铜 / 镍等金属薄膜、PI、PET 等高分子

集成电路、先进封装、MEMS、微纳电子器件

最终加工精度 ≤15μm  

 

工艺指标会随材料、波长、光学配置变化,可根据客户样品做工艺验证及参数优化。

6 软件控制系统

工业级 IPC 工控主机,Windows 工业操作系统。

专用飞秒微纳加工软件:支持 CAD、DXF、Gerber 文件导入;图形编辑、阵列排版、路径仿真;工艺配方存储与调用;贝塞尔、振镜-平台联动参数配置;Burst 脉冲参数编辑;Mark 自动对位、视觉拼接加工。

对外接口:支持 TTL 触发、IO 通讯;可扩展对接产线 MES,实现设备状态采集、配方下发;可提供二次开发接口。

安全联锁:设备舱门联锁、激光安全状态监控、故障报警记录。

7 整机电气与环境条件

项目

参数

供电规格

AC220V±10%,50Hz;整机额定功耗≤6.5kW

工作温度

20±3℃最佳;允许工作区间 1826℃

环境湿度

40%-70% RH,无凝露

洁净环境

适配 Class10000 洁净车间,可选洁净排风接口

设备外形尺寸

长 1650mm × 宽 1420mm × 高 1820mm(封闭式机柜)

整机净重

约 1500kg

辅助配套

集成除尘集尘系统,可选配废气处理单元

8 主要应用领域

集成电路与先进封装:半导体晶圆微纳刻蚀、微孔打孔、薄膜镀层清除、晶圆微槽加工。

TGV 玻璃中介层:飞秒激光内部诱导改性,配合后续湿法刻蚀制备玻璃通孔。

MEMS 与微纳器件:微流道、微传感器、光栅、微结构直写加工。

特种材料加工:碳化硅、蓝宝石、氮化铝陶瓷、超薄金属、高分子薄膜冷加工。

激光源参数如下:

加工样品:

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