如何有效减小激光切割过程的毛刺?

日期:2020-07-02    点击数:

毛刺,是指在激光切割>首镭激光切割加工中工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。毛刺是首镭激光切割机加工中产生的普遍现象之一,也是金属切削理论研究中迄今为止尚未解决好的两大难题“毛刺的生成与控制”。毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

    长期以来,毛刺现象一直没有引起人们足够的重视。尽管在产品的生产工艺中采取了去毛刺工序,但并未从严要求来解决毛刺问题,以至毛刺悄悄地影响着产品质量,给产品后续的检验、装配、使用性能和美观留下后患。

    随着机械制造业的进一步发展,人们对产品质量的要求越来越高,特别是一些精密产品,如汽车、机床精密零件,毛刺成为了影响它们质量的潜在因素。

如何有效减小首镭激光切割过程的毛刺?

    首镭激光工程提出几点意见,首镭激光切割的光束多为脉冲光束,切割时每秒的出光功率都有变化,切割端面必然都轻微的不平整,提高激光的出光频率可以有效提高激光切割机切割表面的光滑度。如激光切割不锈钢,推荐辅助气体使用氮气,氮气属于阻燃气体,激光加工时氮气不仅防止了激光切割的爆点现象,还时加热的端面不会瞬间氧化,切割的端面会更加光滑明亮。辅助气体要调整到12-15公斤压力,这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧,还可以快速吹走废杂,达到去除毛刺的作用。


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