激光焊接机模具修补的原理及特点

日期:2020-07-07    点击数:

 激光焊接机的工作原理,是利用激光沉积焊接,以激光高热能并集中定点的焊接技术,能有效处理一切微小部分的焊接及修补工作,弥补了传统氩气烧焊、冷焊技术在修补焊接精细表面的不足之处。

    激光焊接机可以焊接各种金属钢材,如S136,718,SKD61,SKD11,2344,NAK80,8407,P20,不锈钢,铍铜,铝合金,钛合金等,焊接完毕后无砂眼、气孔、塌陷、变形,粘接强度高、牢固,不容易脱落。


    激光焊接机修补模具,除了激光能量大小可调,光斑直径、脉冲宽度以及工作频率可调之外,还专门针对焊接不同的材料调节单脉冲波形(脉冲波形在焊接钢、铍铜、铝等不同材质略有不同,脉冲波形还影响到焊接后的硬度)。


    激光头可以方便与主机分离,除了焊接修补手机、数码相机等精密模具外,还可以修补汽车、摩托车等大型的模具。


    激光焊接机修补模具具有以下优点:

●激光焊接点直径只有0.2mm~2.0mm

●受热范围内小,不会出现变形、气孔、砂眼、塌陷等缺陷

●激光的冲量使得焊接效果牢固,粘付性强,不易脱落

●可加工材料如模具钢,不锈钢,铍铜及贵重金属等

●可修补裂痕、崩角、模边、及磨损了的密封边

●焊接过后可以磨削加工成光面

●可在极硬的材料上进行焊接(~HRC 60)


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